Сергій ГУЗЕНКО

Owner, CEO at WEZOM

Как сократить складские потери: ищем цифровые решения

Любой склад (от небольших «подсобок», до огромных фулфилмент-центров) рано или поздно сталкивается с проблемой эффективного присмотра за накопленными запасами. Но если для условной подсобки пропажа мешка муки не станет трагедией, то для распределительных центров с огромными оборотами недешевой продукции проблема организации и контроля приобретает угрожающий характер. С проблемой складских потерь может столкнуться любой бизнес: от пекарни, до фабрики по производству микросхем. И если в малых масштабах решить проблему можно через наведение порядка, инвентаризацию и найм толкового кладовщика, то крупный бизнес нуждается в отдельных инструментах контроля над запасами.

В чем тут сложности?

Давайте представим себе работу логистического провайдера, который ежедневно пакует, проверяет и отгружает тысячи единиц товара или посылок. В постсоветских реалиях автоматизация процессов в таких компаниях налажена «на троечку» (и это в лучшем случае). Склад может использовать сканеры штрих-кодов, но доступный сотрудникам софт часто слабо соотносится с их текущей работой. 

Такой бизнес вероятно страдает от нехватки квалифицированных сотрудников склада (это общая боль для всей индустрии) а в «высокий сезон» закрывает нехватку рабочих рук любыми возможными способами. У руководителей часто нет реальной возможности контролировать работу склада, равно как и точных данных по остаткам. 

Все это вовсе не идет складу на пользу. Нехватка квалификации сотрудников и напряженность такой работы могут стать причиной повреждения или порчи товаров. 

Иные партии грузов можно найти только с помощью отдельного сотрудника, отвечавшего за их приемку. В конце-концов, некоторые сотрудники просто недобросовестны, и могут при случае «выписать себе премию», присвоив товар с полки. Отдельная история – склады FMCG, где нарушение технологии хранения может привести если не к порче, то как минимум к «усушке» продукта.

В таких ситуациях логистическим компаниям приходится выбирать меньшее из зол. Они работают в авральном режиме и решают проблемы по мере их поступления, а значит при всем желании не могут перестроить свои рабочие процессы традиционными методами. Приходится либо расширять персонал, бюрократию и службу безопасности (а это лишние издержки и лишние риски), либо мириться с таким положением дел.

Pexels

Рабочие решения

Нет ничего удивительного в том, что логистический бизнес все чаще смотрит в сторону IT. Диджитал предлагает массу кейсов и технологий, которые позволяют вырваться из порочного круга неэффективности и выстроить прозрачную схему контроля над складом. 

Системы складского учета. Сегодня почти каждый участник цепочки поставок использует те или иные диджитал-инструменты для контроля над происходящим на складе. У кого-то это коробочная платформа, у кого-то – WMS-система, устаревшая лет на 15, а кому-то хватает и электронных таблиц. Остается лишь честно ответить себе на вопрос о том, насколько эффективны эти инструменты. Не пришло ли время их менять?

Современный софт для автоматизации склада – это живая экосистема, которая позволяет эффективно контролировать происходящее на складе. Внедрение такой системы предполагает разбивку склада на отдельные зоны хранения, маркировку каждого товара с помощью штрих-кодов или RFID, формирование или адаптацию существующей базы данных по товарным остаткам. Все это позволяет следить за судьбой каждой отдельно взятой товарной единицы в помещении, повышает пропускную способность склада в целом.

Интернет вещей. Датчики и сенсоры позволяют контролировать работу склада на принципиально новом уровне – в режиме реального времени. Закрепление метки IoT за каждым поступающим на склад товаром позволяет мгновенно отслеживать его расположение и состояние, вести максимально подробную базу данных. Сенсоры также помогут контролировать аккуратность отгрузки и корректной сортировки товара, а при необходимости – и следить за микроклиматом в помещении.  

ИИ и машинные алгоритмы. Возможности машинного обучения позволяют за несколько часов делать то, на что раньше уходили недели и даже месяцы. Скажем, дрон с камерой и система машинного зрения позволяют провести инвентаризацию крупного склада всего за день. Средства машинного обучения помогут проанализировать большие объемы данных за месяцы и даже годы работы вашего склада, чтобы определить слабые места в его организации. 

AR и VR. Автоматизация принесет не так уж много пользы, если не будет напрямую упрощать работу сотрудникам склада. Смартфон с приложением для дополненной реальности или смарт-очки могут сильно упростить операционные процессы на складе, предоставляя сотрудникам нужную для работы информацию в форме интерактивных подсказок. Это делает их работу безопаснее, точнее и эффективнее. К примеру, использование гарнитур дополненной реальности на складах логистического гиганта DHL повысило эффективность работы сотрудников на 25%. Сотрудники со смарт-очками практически перестали допускать ошибки при комплектации заказов. 

Pexels

Польза для бизнеса

На что может рассчитывать бизнес, инвестирующий серьезную сумму в диджитализацию своего склада? Важно понимать, что речь идет не просто о каком-то софте, а о новой логике работы складского помещения: со строгими складскими зонами, контролем процессов и возможностью отследить путь каждого отдельного поддона или контейнера.

Эффект от внедрения «цифры» на складе может сильно отличаться в каждом конкретном кейсе. Навскидку можно сказать, что грамотное внедрение системы увеличивает пропускную способность склада на 15-20%, позволяет использовать площади на 30-50% эффективнее, повышает эффективность работы сотрудников на 20-30%. Все это напрямую снижает риски складских потерь, иногда в разы. Что не менее важно, на диджитал-складе ничего не исчезает бесследно. Причину любой пропажи можно выяснить и устранить.

В условиях коронакризиса и жесткой конкуренции на логистическом рынке без подобных инструментов сегодня не выжить. Вопрос не в том, нужна ли диджитализация склада, а в том, как и какими средствами ее провести. Стоит ли пробовать работать с коробочными решениями, или инвестировать в разработку кастомной платформы для отдельно взятого склада? Первый вариант будет дешевле на короткой дистанции, но второй всегда будет эффективнее и перспективнее. Важно лишь найти грамотную команду, которая может воплотить подобный проект в жизнь. 

По теме: