Глеб ЯЦЕНКО

эксперт по складской логистике

Модернизация склада. Часть VII. Стеллажное оборудование

Так как здание построено и площадь его меняться не может, мы имеем ограниченные возможности по размещению грузов. Фактически, в нашем распоряжении остались управление объемами требующих размещения грузов (что является прямым следствием управления закупками), перераспределение площадей между зонами с учетом технологий хранения и обработки (если наблюдается высокая неравномерность плотности хранения) и изменение технологий хранения.

Модернизация склада. Часть I. Порядок выполнения проекта по строительству, реконструкции или модернизации складского комплекса
Модернизация склада. Часть II. Определение основных тем логистического проекта
Модернизация склада. Часть III. Определение основных грузопотоков
Модернизация склада. Часть IV. Анализ возможных логистических решений
Модернизация склада. Часть V. Планирование проекта склада
Модернизация склада. Часть VI. Аудит имеющихся складских помещений и существующих грузопотоков

 

Как рассчитать потребность склада в стеллажах

Поскольку площадей, как правило, не хватает, первое решение, которое приходит в голову, лежит в плоскости увеличения плотности хранения. За счет чего? – За счет оборудования склада стеллажными системами, позволяющими повысить его емкость. Видов оборудования существует множество, причем каждый предназначен для различных грузовых единиц и обработки. Наиболее часто для размещения тарно-штучных грузов используются:

для паллет:

  • стеллажи с боковой загрузкой, которые обеспечивают произвольный доступ;
  • въездные стеллажи, обеспечивающие доступ по принципу LIFO и наиболее высокий процент использования объема;
  • гравитационные стеллажи, обеспечивающие доступ по принципу FIFO и процент использования объема, приближающийся к въездным стеллажам;

для заводских упаковок и штучных грузов при ручной подборке:

  • полочные стеллажи, обеспечивающие произвольный доступ;
  • гравитационные стеллажи, обеспечивающие доступ по принципу FIFO;
  • консольные стеллажи с контейнерами. Естественно, это далеко не полный перечень.

Более подробно узнать о существующих видах оборудования можно непосредственно у поставщиков.

Какие стеллажи выбрать? Очевидно, прежде всего надо проанализировать ограничения на виды хранения и потребность в его объемах. Здесь не обойтись без расчетов, т.к. объем и вид хранения для каждого товара свой. Однако, мы договорились использовать доступные и простые методы решения, потому нас интересует скорее качественная оценка и грубые прикидочные расчеты по соотношению видов хранения. При желании можно выполнить и точный расчет, но это потребует больше сил и времени.

Пока же просто обойдем существующий склад и пересчитаем количество мест хранения и товары, на них размещенные. Причем используем простейшие виды классификации: габаритных характеристик – по принципу «маленькая», «средняя», «большая»; видов хранения – «полка», «консоль», «паллета» и т.д. Пересчитаем количество мест, нужное для хранения каждого груза.

Естественно, сразу будем учитывать и объемы ячейки, в которой поместится грузовая единица (например, 300х400х250). Результаты вносим в таблицу (примерно так, как показано в Табл.1).

Перечень видов хранения на складе

Такой подход, конечно, даст свою погрешность, причем, возможно, большую, но позволит быстро оценить, сколько видов хранения требуется, сколько можно разместить товаров, хватит ли существующих площадей. В нашем гипотетическом случае используется всего три вида хранения.

  • полочные стеллажи 1200х600х450 и 1200х600х600, оборудованные подвижными перегородками, позволяющими менять емкость ячейки;
  • консольные стеллажи для хранения длинномерных грузов (например, раскладных лестниц);
  • штабель для хранения грузов в ящиках.

Но разместить весь товар не получится – он просто не поместится физически. Потому остается единственный способ решения проблемы – изменение стратегии поставок. При этом нужно учесть, что если товар сразу после поставки занимает менее одной ячейки, ограничивать объемы закупок бессмысленно. Значит, управлять необходимо только товарными позициями, требующими для размещения более одной ячейки, причем прежде всего теми, которые занимают самый большой объем.

Начинаем с формирования перечня товаров, не помещающихся в одной ячейке. Потом пересчитываем запас по позициям, которые в ячейке помещаются. Этот запас для i товара можно оценить по формуле:

Формула расчета запаса товара на складе

Zi – запас ячейки, выраженный в днях;
Vячi – объем ячейки;
Vедi – объем единицы товара с учетом заводской упаковки (фактически, объем заводской упаковки, деленный на количество единиц товара в ней);
Nсрi – среднесуточный оборот товара в рабочие дни, выраженный в единичных упаковках.

К сожалению, здесь не обойтись без обращения к учетной системе предприятия. Кроме того, не всегда удается организовать поставки таким образом, чтобы удовлетворить оговоренные ограничения, поэтому необходимо предусмотреть некоторый запас ячеек по каждому виду хранения.

Составленная по результатам таких расчетов таблица (пример – Табл. 2) передается отделу закупок с тем, чтобы ее данные учитывались при планировании пополнения запасов. Естественно, ее придется эпизодически пересматривать. Будем считать, что отдел закупок примет к сведению возможности склада, и товары будут поступать в оговоренных объемах, а все отклонения удастся компенсировать за счет запасных ячеек. И согласно проведенным расчетам формулируем очередные строки в Каталоге целей (Табл. 3).

Инвентаризационная ведомость склада

И наконец, создаем спецификацию на необходимое стеллажное оборудование (пример в Табл. 4, 5) и размещаем его на схеме склада (см. Рис. 2). При этом приходится принимать во внимание массу параметров – от подготовленной спецификации до технологии работы склада, используемой погрузочно-разгрузочной техники, видов упаковки и обработки. Но с этим могут помочь специалисты поставщиков. А вот черновой вариант спецификации лучше подготовить самостоятельно. Учитывая, естественно, и то оборудование, которое в складе уже есть, для чего удобнее всего воспользоваться составленной ранее Ведомостью инвентаризации. Фактически формируются две спецификации: на полный перечень оборудования и на приобретаемое.

Пример спецификации на стеллажную систему

Схема размещения оборудования на складе

И напоследок, добавляем в наш Перечень мероприятий список дел, которые необходимо сделать, чтобы завершить работы с оборудованием (Табл. 6). И получаем Схему организации процесса подбора стеллажного оборудования.

Перечень мероприятий по оснащению склада

Схема организации процесса подбора стеллажного оборудования

Продолжение

Модернизация склада. Часть VIII. Погрузочно-разгрузочная техника и персонал
Модернизация склада. Часть IX. Завершаем расчеты