Компанія з Нідерландів створила технологію повністю автоматичного комплектування дрібних товарів для великих замовлень

Компанія з Нідерландів створила технологію повністю автоматичного комплектування дрібних товарів для великих замовлень

Компанія Inther Group з Нідерландів презентує на галузевій виставці LogiMAT 2022 (Штутгарт, 31 травня – 2 червня) новітню систему повністю автоматичного комплектування дрібних товарів чи деталей для замовників великих обсягів, зокрема фармацевтичних дистрибуторів. Для цього використовується технологія A-frame, повідомляє видання Logistik-heute.

Зовні пристрій виглядає достатньо просто. Це два гравітаційні ежектори, які сходяться з боків під кутом 45 градусів. Вони також оснащені численними суміжники каналами для подавання різних дрібних речей. 

А-подібна рама гарантує максимально можливу продуктивність та оптимальний потік матеріалу навіть при пікових навантаженнях. Система оптимально працює з великими обсягами замовлень, що складаються з невеликих, швидко переміщуваних товарів з більш-менш однаковою упаковкою, такими, як ліки, косметика, тютюн та дрібні канцелярські товари. A-Frame від Inther відрізняється високим рівнем гнучкості. Канали завантаження товарів регулюються таким чином, що в один диспенсер можна розмістити дві колонки упаковок меншого розміру.

Інтелектуальні ежектори забезпечують повністю автоматичну, безпечну та безпомилкову обробку продуктів. Датчик також розраховує висоту однієї упаковки а, отже, кількість одиниць у стовпці, додаючи виміряний відсотковий відсоток. Це додаткова перевірка наявності товарів у системі допомагає персоналу складу правильно та оптимально поповнювати А-подібну раму, коли це необхідно. Таким чином, кількість помилок обробки залишається низькою, а вихід збільшується.

Крім того, тут є вбудований вимірювальний та позиціонуючий пристрій PUMA (Positioning Unit Measurement Apparatus), який забезпечує рух конвеєру зі швидкістю в 1 метр на секунду та миттєво визначає розміри та точну кількість деталей які у даний момент необхідні для комплектування чергової збірної партії. А саме, розміри та кількість визначають лазерні датчики, що надають інформацію до електронної системи. Окрім самого процесу комплектування, PUMA керує управлінням запасів та оптимізує використання пакувальних матеріалів. 
На додаток біля такої станції може працювати робот-підбирач GRIPP, який своєю автоматичною рукою може зібрати до 1200 окремих деталей за годину. 

За словами розробників, форма виробів тут не має жодного значення. Існує лише обмеження за максимальним розміром. Нова технологія повністю виключає участь людини на ділянці комплектування замовлень. 

По темі: