Інвестиції у розробку ІТ-програм можуть стати ефективною відповіддю на нові виклики

Інвестиції у розробку ІТ-програм можуть стати ефективною відповіддю на нові виклики

Єдине, що є постійним у житті – це зміни. Цей вислів давніх грецьких філософів багато хто згадав під час пандемії. Особливо актуальним він був для представників металургійної галузі, для яких усі попередні плани та прогнози стали неактуальними, щойно країни почали оголошувати карантин, розірвалися ланцюги постачання та впав попит на їхню продукцію.

Зіткнувшись з кризою, багато компаній поставили перед собою питання: як продовжувати свій розвиток у такі непевні часи. Серед іншого, відповіддю стали інвестиційні плани розвитку ІТ-інфраструктури та впровадження нових систем, що підтримують оптимізацію виробничих процесів. 

Деякі компанії все ще очікують та хочуть побачити, чим усе закінчиться. Інші бачать можливість підвищити конкурентоспроможність саме у впровадженні сучасних ІТ-рішень, що підтримують управління та прийняття інноваційних рішень.

Базовою системою більшості великих виробничих компаній, незалежно від галузі, як і раніше залишається система класу ERP, однак, посилюється тенденція інвестування в додаткові інструменти, функціональність яких виходить за рамки стандарту ERP, і здається необхідною для подальшого розвитку та підвищення ефективності процесів в організації. Інтерес до систем, призначених для вдосконаленого планування та планування виробництва (APS, MPS), управління виробничими процесами (SFC, MES) та управління технічним обслуговуванням (EAM), зростає вже давно. Кожна з цих систем після інтеграції з ERP дозволяє оптимізувати одну із сфер діяльності компанії. Залежно від потреб, вони вирішують запровадити обрану систему або вибрати модульні програми, що дозволяють використовувати всі вищезазначені функціональні можливості в рамках одного інтегрованого пакету. 

Такий підхід, завдяки ефекту синергії, видається найбільш ефективним, і багато постачальників ІТ-програм для виробничих компаній пропонують такі рішення у своїй пропозиції (наприклад, пакет DSR 4FACTORY).

Період пандемії також спричинив зміни у підході до ризику багатьох власників європейських компаній. Він показав нові загрози та можливості, що виникають внаслідок необхідності адаптації до швидкомінливої ринкової ситуації. Час реагувати на зміни та здатність реагувати, приймаючи швидкі, але точні рішення, стали ще важливішими. Це може стати рушійною силою для розвитку Інтернету речей (IoT) як частина концепції Industry 4.0. 

Розвиток цієї технології дозволяє збирати дані безпосередньо з машин та виробничого цеху з використанням відповідних датчиків з відносно низькими інвестиційними витратами. На ринку вже є програмне забезпечення, яке дозволяє збирати та аналізувати ці дані. Це надає можливість, серед іншого, зменшити час простою машин, передбачити відмови техніки та запобігти їм, а також оптимізувати робочі параметри обладнання для підвищення його ефективності. 

Все це робиться у режимі реального часу, а результати можна отримати через веб-браузер на будь-яких мобільних пристроях або ПК-станціях. 
Віртуальне картографування виробництва (Digital Twin), інтеграція людей, машин та систем (Індустрія 4.0) – це вже не «мрії майбутнього», а наша реальність, в якій доведеться опинитися компаніям, які бажають отримати або зберегти перевагу на ринку. Час пандемії може виявитись зручним моментом для поліпшення функціонування внутрішніх процесів з метою ефективної підготовки до нової ситуації на ринку після пандемії.