Оптимизация работы склада производителя напитков

0
424
Когда количество сотрудников на складе уже не решает поставленных компанией задач, складские площади уже не рентабельны, на помощь приходят комплексные логистические решения с применением современных технологий. 
 
 
Britvic -крупнейший поставщик фирменных безалкогольных напитков в Великобритании. Компания поставляет свой собственный бренд и лицензированные бренды других производителей розничным магазинам, барам, ресторанам в Великобритании, а также по всему миру (более чем 50 стран мира).
Один из четырех британских производственных объектов расположен в Лидсе, где в общей сложности 150 сотрудников отвечают за производство, складирование и отгрузку фруктовых соков и смешанных напитков.
Повышение эффективности является приоритетом для бизнеса, а Britvic стремится развивать лучшую в своем классе цепочку поставок. 
В 2016 году производитель безалкогольных напитков построил новый высотный склад с двумя проходами, чтобы максимизировать плотность хранения и увеличить производительность складских площадей - около 15 000 поддонов. «Наша цель - создать максимально возможное количество поддонов в доступной складской площади», - объясняет Эдвард Барнет, менеджер по развитию сети в Britvic, - С этой целью мы решили построить вверх и внедрить систему с высокой плотностью хранения».
 
Специальное оборудование для обработки тяжелых поддонов
 
Britvic использует тяжелое грузоподъемное оборудование, которое может поднять поддоны весом 1,2 тонны на высоту выше одиннадцати метров.
Чтобы оборудование было маневренным для размещения поддонов на шатловой системе, используются radio data terminals, оборудованные на панели оборудования для облегчения обработки заказов, и двойные камеры.  Они установлены для улучшения видимости оператора при работе с тяжелыми грузами и чтобы обеспечить поддержку системы «put away».
Используется несколько модификаций ричтраков, чтобы облегчить и обезопасить обработку тяжелых поддонов.
 
Замена батареи в течение одной минуты
 
На складе Britvic погрузчики работают круглосуточно, поэтому батареи транспортных средств необходимо заменить в конце каждой смены. 
Для Britvic замена батарей на восьми грузовиках может быть трудоемкой, потенциально опасной и означать значительное, дорогостоящее время простоя грузовиков.  Поэтому поставщиком складского оборудования было предложено решение - менять батарею на грузовике в течение примерно одной минуты.
Система управления батареями гарантирует, что каждая батарея используется по очереди, поэтому оптимизируется и срок службы этих батарей в пределах срока действия контракта. Время простоя Britvic при этом сокращается до минимума, значительно экономятся людские ресурсы. Сотрудники выполняют свои обязанности в соответствии с правилами охраны здоровья и безопасности на рабочем месте.
 
 
Полный сервис от поставщика складского оборудования
 
Britvic получает от поставщика комплексное решение для своего бизнеса, а также оборудования. В дополнение к планированию складирования и самим вилочным погрузчикам Britvic использует систему финансирования, систему управления автопарком и модули обслуживания. 
 
Все транспортные средства берутся в аренду. Для них поставщик  складского оборудования разработал финансирование на основе потребностей. 
Система управления автопарком VOM (Vehicle and Operation Management), поддерживает оперативный обзор и контроль затрат Britvic и используется для обеспечения того, чтобы погрузчики использовались с оптимальной производительностью  на протяжении всего срока их службы. 
Датчики VOM, установленные на каждом транспортном средстве, передают рабочие данные с погрузчика в облако в реальном времени. Менеджер по логистике может получить доступ к данным с помощью всех терминальных устройств. Данные VOM позволяют визуализировать и сравнивать показатели производительности погрузчиков. Таким образом, система управления автопарком помогает выявить потенциал улучшения на складе и оптимально использовать парк погрузчиков. 
 
Перевод статьи LogistFM
Другие публикации автора: